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    鋁塑包裝機的操作標準和注意事項,作為使用者的草莓黄片都是需要掌握的

    點擊次數:526 發布時間:2020-04-26

      1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二隻加熱開關分別扳到“ON”位置,工作台第1,溫控儀控製成形溫度,一般分別預置90℃和100℃,第二溫控儀熱封,溫度預置120C℃-140C℃上下,成型與熱封溫控儀預置溫度,具體酌情而定。
      2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到衝裁。觀察塑料(指機板麵已成型PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調動起引方向。
      3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調下。如果前後偏差可調箱體移動。
      4、熱封衝裁正常後適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺粒可人工補填,補粒時首要注意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處理。
      5、由於增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等,可能產生成型和熱封不同步現象,超前或滯後,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然後可用機上微調機構調整。微調機構在模具向前向後,因其調整距離或箱體前後調整。所以在開機前應放在中立位置,才可向前向後移動,也可用前箱體移動調節,正確移動後,版塊要等走完十幾版後才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。
      6、塑料鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,如果出現熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調正溫度,調整螺冊壓力。
      7、衝裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調箱體移動,已可以調模移位。
      8、在日常操作知識,對於操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂杆座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,出現泡罩不良狀態,注意下成形模或熱封到上止點,固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂杆座的滾輪滾針咬死現象,排除方法。
      鋁塑包裝機操作標準:
      (1)介紹操作和維修的人員應經過專業技術培訓。
      (2)在運轉過程中,製止翻開平安維護安裝停止各種操作。
      (3)鋁運轉當中不要翻開傳動機構的維護安裝停止任何操作。
      (4)假如必需要在運轉中停止操作的話,要有監護人在場,並且製止觸摸設任何活動部位。
      (5)一切電氣部位(零件)製止非電工人員觸摸改換維修。
      (6)製止頻繁啟動,距離時間為5秒。
      (7)設備在維修和調試時必需切斷電源。
      鋁塑包裝機使用注意事項
      1、不要安裝,機座下有橡膠輪,可移動。
      2、專職人員培訓操作、維護。
      3、應按接地標牌指定位置接入地線。
      4、應保持整潔。
      5、生產前各部位必須加油(參操作條文)。
      6、出廠時傳動箱表帶潤滑油,生產前必須加油。
      7、提議好采用無油空壓機。
      8、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大,否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉應留有一毫米左右浮動餘地。
      以上便是今天關於鋁塑包裝機的操作標準和注意事項,作為使用者的草莓黄片都是需要掌握的的全部分享了,希望對大家今後使用本設備能有幫助。

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