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鋁塑包裝機

型號:DPB-80

產品時間:2020-04-28

簡要描述:

鋁塑包裝機采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。電器采用進口控製係統,可按照客戶要求定製。使用人員需要做崗前培訓,熟悉操作規程,以保障操作人員和機器的安全。

詳細介紹

鋁塑包裝機產品概述:  
1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。  
2、電器采用進口控製係統,便可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。  
3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、衝裁為一段可進行分體包裝。  
4、采用光電控製係統,PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動衝切裝置,確保超長距離多工位同步穩定性。  
5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物檔次。  
6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。  
    
使用人員需要做崗前培訓,熟悉操作規程,以保障操作人員和機器的安全   
操作前準備工作:   
1、全麵檢查機器各部件,電源、氣、水等是否正常。   
2、取與生產中間產品相對應的PVC及鋁箔。   
3、換上與生產中間產品相應批號的鋼字粒,並在字模下麵貼好一塊雙層膠布,以免壓穿PVC及鋁箔。   


鋁塑包裝機操作過程:   
1、撥通電源開關,打開供水閥;   
2、按下預熱開關、加熱器開關,分別給PVC加熱輥筒(調節至155——160℃),鋁箔加熱輥筒(調節至185——190℃)及批號鋼字加熱(120——130℃);   
3、按規定方向裝上PVC和鋁箔,並使鋁箔藥品名稱與批號方向一致,將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上,與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。   
4、達到預定溫度時,按啟動開關,主機順時針轉動,PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料鬥、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號裝置、衝切模具。   
5、按下“壓合、衝切、真空、批號”鍵及啟動開關,機器轉動,檢查衝切的鋁塑成品是否符合要求,批號鋼字體與鋁箔上字體方向應一致,如相反可以調換鋁箔或批號鋼字的方向。   
6、檢查鋁塑成品網紋、批號是否清晰,鋁塑壓合是否平整,衝切是否完整,批號是否穿孔等外觀檢查。   
7、檢查符合要求後,機器正常運轉,放下加料鬥,加入過篩的合格中間產品。   
8、打開放料閥,調節好加料速度與機器轉速一致,按“刷輪”開關,調節正常轉速,為以不影響中間產品質量為宜;   
9、機器正常運轉,開始進行生產操作;   
10、生產過程中必須經常檢查鋁塑成品外觀質量,機器運轉情況,如有異常立即停機檢查,正常後方可生產;   
11、生產結束後,按總停開關,關閉冷卻水。  


鋁塑包裝機使用注意  
1.不要安裝。底座下方有一個橡膠輪,可以移動。  
2.全職員工培訓和維護。  
3.接地線應連接到接地標誌的指定位置。  
4.機器應保持幹淨整潔。  
5.在生產機器之前必須給所有部件加油。  
6.機器出廠時,齒輪箱帶已潤滑,生產前必須加油。  
7.建議使用無油空氣壓縮機。  
8.成型,熱封,壓痕等壓力不宜過大,否則會影響使用壽命。壓痕型墊的形成應留下約1毫米的浮動空間。

技術參數

型號

DPB-80

衝裁次數

10-40次/分

生產能力

2400版/時

z大成型麵積及深度

80*110*26毫米(mm)

標準行程範圍

20-70毫米( 可按客戶要求設計 )

標準版塊

80*57mm ( 可按客戶要求設計 )

空氣壓力

0.6-0.8兆帕

電源總功率

380V/220V 50Hz 3.2Kw

主電極功率

0.75Kw

PVC硬片

0.15-0.5*80毫米(mm)

PTP鋁箔

0.02-0.035*80毫米(mm)

透析紙

50-100g*80毫米(mm)

模具冷卻

自來水或循環水

外型尺寸

1600*600*1100毫米(mm)

重     量

450千克(Kg)

噪聲指標

<75dBA

樣品展示:

 


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